Одним із ключових елементів у цій системі є штревель (pull stud), який з’єднує шпиндель із конусною оправкою інструмента.
Попри те, що деталь ця здається другорядною, правильне затягування штревеля має вирішальне значення для довговічності інструменту, точності обробки та продуктивності всього процесу.
Чому важливий правильний момент затягування
При використанні оправок із конусом ISO (DIN 69871, BT тощо), які застосовуються на більшості оброблювальних центрів (MCT), штревель забезпечує щільний контакт оправки зі шпинделем.
Ключові фактори:
Недостатнє затягування — ризик послаблення з’єднання, вібрації, зриву інструмента під час роботи.
Надмірне затягування — призводить до деформації конусної ділянки оправки, погіршення контакту зі шпинделем, підвищеного биття та втрати точності.
Особливо критично це для оправок з конусом 30 і 40: їхні стінки тонші, тому надлишковий крутний момент швидко викликає мікродеформації.
Порівняння результатів
Рекомендований крутний момент — 80 Нм
Оптимальний контакт між конусом і шпинделем
Мінімальне биття інструмента
Висока точність обробки
Довший термін служби інструменту
Надмірний крутний момент — 150 Нм
Деформація конусної частини
Втрата контакту та зростання биття
Передчасний знос ріжучої кромки
Зниження продуктивності різання
Типові помилки в цеху
Використання звичайних гайкових ключів без контролю зусилля.
«Підтягування на всяк випадок» — прагнення затиснути сильніше, ніж потрібно.
Відсутність перевірки стану різьби штревеля та чистоти контактних поверхонь.
У результаті оператори часто стикаються з вібраціями, зниженням якості поверхні, підвищеним зносом дорогих інструментів — і не пов’язують це з неправильним затягуванням штревеля.
Рекомендації:
✅ Використовуйте динамометричні ключі для контролю моменту.
✅ Дотримуйтесь рекомендацій виробника оправки (значення можуть відрізнятись).
✅ Регулярно перевіряйте стан різьби на штревелі та конусні поверхні.
✅ Забезпечуйте чистоту з’єднання — навіть дрібна стружка або мастило впливають на точність.
✅ Навчайте персонал: культура роботи з оснащенням напряму впливає на ефективність виробництва.
Отже, правильне затягування штревелів — дрібна, але критично важлива деталь у технологічному процесі. Використання рекомендованого крутного моменту дозволяє уникнути мікродеформацій, зберегти геометрію інструменту та забезпечити стабільну якість обробки.
Своєчасний контроль і дисципліна в обслуговуванні оснащення — це прямий шлях до економії ресурсів, підвищення продуктивності й конкурентоспроможності виробництва.
Будь-яку інформацію про інструментальні рішення TaeguTec можна отримати, звернувшись до головного офісу компанії «TaeguTec Україна». Завжди до ваших послуг: штат висококваліфікованих технологів та логістів, а також оперативний склад інструменту в
м. Дніпро. Постачання інструменту з Республіки Корея — двічі на тиждень.
ТОВ «ТАЕГУТЕК УКРАЇНА»
49006, м. Дніпро
тел.: +380 56 790-84-09; тел./факс: +380 56 790-84-18
td@taegutec.com.ua | taegutec.com.ua
