Як рішення TaeguTec змінюють підхід до точіння НА ВЕРСТАТАХ ШВЕЙЦАРСЬКОГО ТИПУ

Кожен оператор або технолог, який працює з верстатами швей- царського типу, напевно, зустрічався із ситуацією, коли позитивні пластини DCGT або VCGT не дозволяють виконати точіння з глибиною різання до 3 мм за один прохід. Через це доводилося знімати матері- ал у два-три етапи, що збільшувало час циклу, знижувало жорсткість системи інструмент-заготовка, підвищувало вібрацію, пришвидшува- ло знос інструменту, що в підсумку призводило до неякісної обробки поверхні.

Особливо ця ситуація критична при обробці довгомірних деталей, коли довжина виступу заготовки з напрямної втулки перевищує три діаметри деталі, а зона різання розташована за межами ділянки, яку підтримує цанга.

TAEGUTEC RHINO-TURN ST — РІШЕННЯ ДЛЯ ЖОРСТКИХ УМОВ ТОЧІННЯ

Серія Rhino-Turn ST від TaeguTec розроблена спеціально для за- безпечення стабільності та високої продуктивності при поздовж- ньому та контурному точінні на верстатах швейцарського типу. Ключовим елементом серії є нова геометрія стружколома ST, яка гарантує контрольоване формування стружки та м’яке заглиблен- ня інструменту в матеріал навіть за збільшених глибин різання.

Двостороння конструкція пластин RHINO-TURN ST із чотирма ріжучими кромками забезпечує висо- кий ресурс та економічність. Позитивний і ретельно оптимізований передній кут знижує сили різання, а геометрія стружколома підтримує стабільний процес різання за умов обмеженої жорсткості заготов- ки — типових для верстатів швейцарського типу.

Для всіх, хто експлуатує верстати поздовжнього точіння або обробляє довгомірні деталі,— це справжній прорив: дане технічне рішення дозволяє виконувати точіння на значно більшу глибину за один прохід, зберігаючи геометрію деталі та необхідну чистоту поверхні. Результат — коротший цикл, менший знос інструменту та зниження кількості браку.

Характеристикі

ПЛАСТИНИ СЕРІЇ RHINO-TURN ТА ЇХ ПРИЗНАЧЕННЯ

DNGX-ST (55°)

Пластина для глибини різання до 5 мм. Призначена для високопродуктивного поздовжнього точіння та чорнової обробки,коли потрібно мінімізувати кількість проходів, зберігаючи стабільне виведення стружки та прийнятну якість поверхні.

VNGX-ST (35°)

Пластина для глибини різання до 3 мм. Універсальна геометрія, оптимальна для чистового/напівчистового точіння, обробки фасонних профілів та операцій під кутом до ~44°, де важлива складність профілю та якість по- верхні.

Пластини обох типів сумісні з тримачами серії RHINO-TURN і модульними системами TaeguTec, що дає можливість гнучко адаптувати інструмент під конкретний автомат і технологічні умови.

ПЕРЕВАГИ RHINO-TURN ST

Двобічна 4-гранна конструкція — економія інструменту та подвоєний ресурс ріжучих кромок.
Оптимізовані кути ріжучої кромки — зменшення зусилля різання та плавне входження в матеріал.
Стійке точіння на великих глибинах:

до 3 мм (VNGX-ST) і до 5 мм (DNGX-ST).

Ефективний контроль стружки навіть при подачі до 0,12 мм/об залежно від матеріалу та режимів.
Сумісність з функцією сервоосциляції (servo oscillation) — рекомендується застосовувати режим періодичного коливання подачі для розриву стружки при обробці довгомірних деталей.

СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ

Пластини RHINO-TURN ST довели свою ефективність при виконанні таких технологічних завдань:

високоточне токарне точіння деталей зі сталі, нержавіючих і важкообробних сплавів;
обробка довгомірних, зокрема тонкостінних, заготовок на автоматах поздовжнього точіння, де обмежена жорсткість опорної системи;
операції, що вимагають мінімізації кількості проходів при збереженні геометрії профілю та якості поверхні;

серійне виробництво медичних інструментів, прецизійних компонентів мікроелектроніки та деталей мікромеханіки.

ТЕХНОЛОГІЯ ТА ЕКОНОМІКА ПРОЦЕСУ

Перехід на пластини RHINO-TURN ST дозволяє:

зменшити загальну кількість проходів і, відповідно, скоротити час циклу;
зменшити динамічне навантаження на систему «інструмент-деталь», що приводить до зменшення вібрацій та зносу тримача/шпинделя;
підвищити стійкість інструменту та зменшити витрату змінних пластин на виріб;
покращити фінішну шорсткість поверхні, що в ряді випадків виключає необхідність додаткової обробки.

Серія TaeguTec RHINO-TURN ST встановлює новий стандарт для точіння на верстатах швейцарського типу: геометрія та конструкція пластин орієнтовані на стабільну роботу при глибокому різанні та обмеженій підтримці заготовки. Це рішення підвищує продуктивність і стабільність процесу, зменшує собівартість обробки та розширює технологічні можливості верстатів.

Нові пластини DNGX-ST та VNGX-ST розширюють можливості точіння на верстатах швейцарського типу, дозволяючи досягати максимальної якості поверхні та знижувати собівартість обробки.

TaeguTec RHINO-TURN — точність без компромісів