Операция сверления – один из самых ответственных, сложных, но, в то же время, и интересных процессов в металлообработке, требующий особого контроля над формированием стружки и выводом ее из зоны резания. Ведь хороший вывод стружки является предпосылкой высокого качества обрабатываемой поверхности.
Сегодня, в зависимости от требуемого габарита отверстий, рынок металлорежущего инструмента предлагает два основных типа сверл: с механическим креплением пластин (коронок) и монолитного исполнения. Монолитные сверла, как правило, используются для обработки отверстий малого диаметра (от Ø10мм и меньше), обеспечивая более высокую стойкость резания и экономичность в сравнении со сборными аналогами.
Поставщики прогрессивных металлорежущих решений постоянно совершенствуют возможности производимых изделий, предоставляя Заказчикам эффективный инструмент для достижения лучших результатов. Компания TaeguTec является одним из трех мировых лидеров среди таких разработчиков и в марте 2016 полностью обновила серию инструмента H-Drill для обработки отверстий.
Вышедшая в свет новинка NHD предназначена для обработки отверстий малых диаметров и по многим показателям превосходит своих предшественников, несмотря на то, что сверла серий SHD и SHO от компании TaeguTec являются эффективным инструментом для сверления и по сей день.
В чем же преимущества нового решения от TaeguTec?
Во-первых, разработчики позаботились об улучшенном формировании стружки, усовершенствовав геометрию режущих кромок NHD (Рис.1), обеспечив, таким образом, повышенную стабильность обработки. За беспрепятственный и плавный вывод стружки теперь отвечают и увеличенные по размеру стружечные канавки (Рис.2) с дополнительно полированной поверхностью.
Рис.1 Геометрия сверла
Для повышения точности выполняемого отверстия специалисты TaeguTec наделили новинку острыми прямыми режущими кромками, которые отличатся прецизионной заточкой перемычки. Такая геометрия позволяет сверлу NHD лучше центроваться, значительно снижая усилия резания.
Рис.2 Стружечные канавки
Основным преимуществом монолитных твёрдосплавных сверл является повышенная стойкость инструмента, улучшающая обрабатываемость большинства материалов, включая высоколегированную и нержавеющую стали. Такой результат достигается за счет улучшенных показателей износостойкости и теплопроводности инструментального материала из современных твердых сплавов, а также измененной геометрии кромки, позволяющей быстро распределить собранное в процессе резания тепло.
Очевидно, что ответственному за выбор инструмента технологу приходится учитывать и слабую сторону твердосплавных инструментов, известную под «повышенной хрупкостью материала». Обработка отверстий в нестабильных условиях, таких как прерывистое резание или низкая жесткость системы СПИД, часто приводит к поломке инструмента в виде скола хрупких твёрдосплавных частиц. Вот почему специалисты компании TaeguTec уделили особое внимание технологии нанесения покрытия, которая смогла бы минимизировать хрупкость материала и увеличить стойкости сверла, обеспечивая высокоэффективную обработку в нестабильных условиях.
Рис.3 Новое покрытие
Таким решением стала модернизация существующего сплава ТТ9030 за счет увеличения толщины нанесения многослойного покрытия (Рис.3), обеспечивающего температурную износостойкость режущей кромки и максимальную прочность сверлу в целом.
Новые сверла NHD от компании TaeguTec доступны в двух исполнениях корпусов: со спиральными каналами для подачи СОЖ и без них. Стандартная номенклатура новинок представлена самым распространенным диапазоном диаметров – от 3мм до 12мм при глубине сверления 3xD и 4-5xD. В случае специфичных задач, например, для обработки отверстий диаметром более 12 мм, предусмотрена возможность изготовления специальной позиции по запросу.
Маркировка сверл NHD в линейке H-Drill упрощает работу технологам и операторам, уже работающим инструментом TaeguTec. Теперь нет необходимости часто заглядывать в каталог: все параметры интересующего инструмента можно определить по его новому буквенно-цифровому обозначению (Рис.4).
Рис.4 Новая маркировка сверл
Благодаря революционным решениям, воплощенным в серии монолитных сверл NHD, новинка позволяет клиентам компании TaeguTec выйти на новый уровень обработки отверстий, что подтверждается многочисленными испытаниями в Техническом Центре компании в Ю.Корее, а в апреле 2016 года — и в лаборатории резания украинского представительства в Днепропетровске. Новый инструмент H-Drill оправдал ожидания разработчиков, продемонстрировав повышенную стойкость (в среднем, на 15-59%) по сравнению с предыдущей серией сверл SHO/SHD, которая уже более пяти лет используется на более чем 120-ти промышленных площадках Украины.
Любую интересующую информацию об инструментальных решениях TaeguTec можно получить, обратившись в офис компании «ТАЕГУТЕК УКРАИНА».
Всегда к Вашим услугам:
__________________________________________
Рекомендуемые по теме материалы:
г. Днепр, Турбинный спуск, 4
тел: 8 (056) 790 84 09, тел / факс: 8 (056) 790 84 18
Оставить заявку mailto:td@taegutec.com.ua
