Эффективное производство геометрически сложных изделий (обычно из сфер аэрокосмоса и энергетики, но не только) возможно исключительно на современных программно управляемых станках, оснащенных многоинструментальными системами типа резцедержателя револьверного типа (для токарных станков) или многопозиционного магазина инструмента с системой автоматического выбора, подачи и смены инструмента (для фрезерных или многофункциональных обрабатывающих центров).
Любая задержка процесса резания на смену инструмента и настройку радикально снижает производительность, значительно повышая стоимость обработки.
В то же время, стоимость автоматических устройств, позволяющих заранее установить и настроить 12, 24, 32, 48, 60, 120 и более инструментальных позиций, которые будут программно управляться и меняться в соответствии с технологической программой в СЧПУ, – достаточно велика.
К примеру, разница в стоимости магазинов инструмента на 12 и на 24 позиций – может отличаться в несколько раз, увеличивая срок окупаемости инвестиций и также негативно сказываясь на себестоимости обработки изделий. Часто в таких случаях единственным выбором для собственника оказывается покупка дополнительного станка.
Рис. 1. Многофункциональный инструмент серии Т-САР
Сегодня мы представляем инструмент, который разработали инженеры TaeguTec специально для случаев, когда посадочных мест в инструментальном магазине не хватает для непрерывного исполнения технологической программы, но покупать новый станок слишком дорого, долго или вообще нецелесообразно.
Принцип такой: применяя новый инструмент TaeguTec, появляется возможность выполнять одним режущим инструментом несколько совершенно разных операций, освобождая, таким образом, места в револьвере или в магазине под все, необходимые для работы без длительных остановок, инструментальные позиции.
Одним из примеров такого решения является многофункциональная серия T-CAP от компании TaeguTec. Данная линейка позволяет занимать одно посадочное место в магазине инструмента, но поучаствовать в выполнении операций сверления, растачивания и торцевого наружного точения на одной
Рис. 2. Универсальная пластина TDXU
детали. Просто меняя в уже установленной и настроенной державке пластины – практически без потери времени (рис. 1).
Еще одним интереснейшим примером универсального решения из ассортимента TaeguTec является пластина TDXU из линейки для нарезания канавок серии T-CLAMP, которая уже пользуется большой популярностью на украинском машиностроительном рынке благодаря широкому диапазону применений (рис. 2):
К примеру, среди решений для токарной обработки у почти всех производителей инструмента традиционно являются пластины ISO форм типа CNMG (WNMG) — для черновой обработки и DNMG — для чистовой обработки деталей среднего габарита. Причины понятны: прочная режущая кромка и возможность силового резания у CNMG и WNMG. Преимущество формы DNMG: возможность снизить нагрузку при обработке, повышая скорость и чистоту.
Пластина же TaeguTec формы TDXU совмещает в себе преимущества всех ISO пластин при токарной обработке, а также позволяет выполнять операции отрезания, нарезки канавок и других операций. То есть, с помощью одной установленной державки можно выполнить несколько операций, увеличивая универсальность технологии без дополнительных инвестиций в расширение магазина инструмента с большим количеством посадочных мест (рис. 3).
Рис. 3. Примеры операций, выполняемые пластиной TDXU
Сегодня компания TaeguTec предлагает металлообработчикам еще одно универсальное решение — новую линейку инструмента из экономичной серии RHINO-X-TURN, которая включает в себя пластины формы XNMG с углом в плане 70° (рис. 4) и соответствующие державки. Многофункциональные пластины и державки этой серии подходят для операций внутреннего, продольного, торцевого и профильного точения.
Рис. 4. Уникальные ромбические пластины XNMG-FLP с отрицательным углом 70° для чистовой обработки сталей
Токарная пластина XNMG обладает преимуществами таких типов пластин, как CNMG и DNMG, при этом исключая их недостатки:
— в сравнении со стандартной пластиной CNMG:
Рис. 5. Схема обработки пластиной XNMG, демонстрирующая легкий доступ к вращающемуся центру
— в сравнении со стандартной пластиной DNMG:
Рис. 6. Преимущества пластины XNMG при торцевом и контурном точении
Пластина XNMG показывает отличные результаты и при внутреннем точении изделий, обеспечивая хороший вывод стружки и низкие усилия резания. Пластины выполнены в двухцветных CVD-сплавах TT8105, TT8115, TT8125, что обеспечивает повышенную производительность обработки в сравнении с существующими сплавами. Еще одним преимуществом новинки является возможность обрабатывать сложные поверхности. Например, внутренние фаски без смены державки, что также значительно повышает производительность всего процесса.
Благодаря низким усилиям резания, новинка обеспечивает хорошее качество поверхности с минимальной вибрацией. Кроме того, толщина пластины с широкой опорной поверхностью увеличивает прочность и стойкость инструмента. Таким образом, серия RHINO-X-TURN будет отличным выбором при высокоскоростной механической обработке деталей для автомобильной промышленности и изделий для машин из агросектора.
В качестве державки для продольного точения из линейки RHINO-X-TURN, как правило, применяется позиция TXJNR/L с углом 93°. Нейтральная державка TXQNR/L используется как для продольного, так и для торцевого точения (рис. 7, 8).
Рис. 7, 8. Т-образные державки серии RHINO-X-TURN под ластины XNMG
Характеристики инструмента серии RHINO-X-TURN:
Рис. 9. Формирование стружки при обработке пластиной XNMG
Качество и надёжность новой пластины XNMG подтверждены серией тщательных испытаний, проведенных как на площадях производителя, так и в реальных условиях. Инструмент показал хороший контроль стружки и стабильную стойкость в широком диапазоне применений от получистового до чистового точения.
На предприятиях Украины данная пластина демонстрирует хорошие результаты при обработке разнообразных типовых деталей из стали, например «вал», «шток», «поршень» и т.д. (табл. 1, рис. 10).
Таблица 1. Результаты испытаний пластины XNMG серии RHINO-X-TURN
| Пластина | XNMG 110508 MLT, сплав TT8125
|
| Резец | TXJNR 2525 M1105
|
| Обрабатываемый материал | Сталь конструкционная легированная 42CrMo4 20-26 HRC KCU 150-170 с окалиной после т/о |
| Средние режимы резания | Vc = 150 м/мин
f = 0,3 мм/об ap = 1-1,5 мм
|
| Стойкость кромки, ориентировочно | 140 мин |
| Виды операций | · наружное точение Ø53 мм на L260 мм (без вибраций)
· торцевание лжецентров
|
| Вид износа | стирание по задней поверхности |
| Рис. 10. Фото детали «шток» |  |
Более подробную информацию об этих и других новинках можно получить у опытнейших технологов компании ТАЕГУТЕК УКРАИНА, обратившись в главный офис, а также найти в ленте новостей сайта — taegutec.com.ua.
Для своевременного выполнения заказов и бесперебойного обеспечения производственников инструментом и оснасткой склад ТАЕГУТЕК УКРАИНА в г. Днепр пополняется продукцией из Республики Корея дважды в неделю.
—
Рекомендуемые по теме материалы:
• SfeedTec: Универсальность формы токарных пластин T-Turn упрощает выбор технологии обработки
Любую интересующую информацию об инструментальных решениях TaeguTec можно получить, обратившись в офис компании «ТАЕГУТЕК УКРАИНА», или оставив заявку mailto:td@taegutec.com.ua.
Всегда к Вашим услугам:
