Торцевые фрезы CHASE12MILL для высокопроизводительной обработки с максимальной экономичностью

Торцевое фрезерование предназна­чено для обработки поверхности большой площади и является одним из самых распро­странённых и производительных методов. Чаще всего такая обработка выполняется торцевыми фрезами с главным углом в плане 45°, что по­зволяет увеличить производительность бла­годаря эффекту утончения стружки, а также снизить вибрации на больших вылетах и при нежесткой системе СПИД. Например, при фрезеровании инструментом данного типа с подачей 0,1 мм/зуб средняя толщи­на стружки составляет 0,05 мм. Кроме того, на фрезы с углом в плане 45° можно устанав­ливать многогранные пластины с большим количеством режущих кромок, чем на фре­зы с углом в плане 90°.

Одним из популярных типов сменных пластин для торцевого фрезерования явля­ется односторонняя пластина квадратной формы с четырьмя режущими кромками. Главное преимущество данной пластины заключается в комфортной обработке с низ­ким усилием резания. Этому способствует размещение пластины на корпусе фрезы с большим положительным передним углом. Но есть и недостатки такой конструкции: невысокая прочность и, что немаловажно, малое количество режущих кромок, что, в свою очередь, увеличивает расходы на ин­струмент.

В наше непростое время вопрос о сни­жении затрат на металлообработку стоит как никогда остро. Существенной состав­ляющей их являются расходы на приоб­ретение режущего инструмента, которые автоматически ложатся на себестоимость выпускаемой продукции. Таким образом, чем быстрее будет выпущена партия дета­лей и чем больше их обработано этим (уже приобретенным) инструментом, тем ниже себестоимость изделия. А значит, очень важно выбрать правильный инструмент. Не самый дешевый, а самый стой­кий и наиболее производительный.

В конце 2019 г., благодаря постоянным инвестициям в разработки, а также ориги­нальным технологиям производства, компа­ния TaeguTec вывела на рынок уникальную линейку металлорежущего инструмента Chase12Mill, которая призвана устранить многие существовавшие ранее технологи­ческие ограничения. Новинка позволяет повысить производительность обработки и существенно снизить прямые затраты на инструмент.

Рис. 1. Двусторонняя пластина с 12 режущими кромками

На новые корпуса фрез устанавливает­ся двусторонняя пластина (рис. 1) под углом в плане 45°. Пластина имеет шестигранную форму с 12 режущими кромками. При всех положительных моментах двусторонних пластин без заднего угла есть и существен­ный недостаток — это повышенное усилие резания в процессе обработки. Что в неко­торых случаях приводит к снижению произ­водительности из-за необходимости умень­шения глубины или даже изменения всех режимов резания. В этих случаях приходи­лось переходить на односторонний, менее экономичный, тип пластин.

В связи с этим инженерами R&D цен­тра TaeguTec была разработана и выпушена негативная двусторонняя пластина HXKU нового поколения сложной изогнутой фор­мы, которую устанавливают в корпусе с по­ложительным передним углом (рис. 2). Это позволяет не уменьшать глубину фрезеро­вания, и в то же время — способствует по­вышению производительности за счет уве­личения скорости резания и подачи на зуб (до 0,7 мм/зуб). При этом новая HXKU обе­спечивает мягкое резание, сопоставимое по нагрузке на узлы станка с односторонни­ми пластинами.

Рис. 2. Передний положительный угол на фрезе

Основная область применения пластин, устанавливаемых на корпус фрезы, — обра­ботка изделий из стали и чугуна. В зависимо­сти от выполняемой операции, материала и состояния заготовки пластины могут быть со следующими типами стружколомов (рис. 3):

• «М» — для обработки конструкцион­ных сталей;
• «ММ» — для фрезерования чугунов всех марок;
• «HR» — для тяжелого фрезерования от­ливок и заготовок из стали, чугуна, а также при ударно-прерывистом методе обработки.

Рис. 3. Типы стружколомающих геометрий пластины HXKU

В зависимости от точности заготовок при фрезеровании плоскостей требуется снимать различный припуск за один проход инструмента:

• на малых глубинах резания (до 3 мм) и маломощном оборудовании лучшим вы­бором будет пластина в шестом габарите — HXKU 0605;
• для более мощного оборудования и увеличенного припуска применяется пла­стина HXKU 1007, которая позволяет снимать до 5 мм за один проход.

Для дополнительных мер по борьбе с вибрацией на корпусах Chase12Mill пла­стины устанавливались с неравномерным шагом (рис. 4). Что особенно важно для до­стижения производительности на станках с нежесткой системой СПИД.

Рис. 4. Неравномерный шаг пластин на фрезах Chase12Mill

Номенклатура нового инструмента включает широкий размерный ряд корпусов фрез: начиная с Ø 40 и завершая Ø 250 для крупногабаритной обработки с высокими объемами переработки материала в стружку.

В текущем 2020 г. данная линейка тор­цевых фрез уже успела стать популярной и доказать свою эффективность во время ряда испытаний, прошедших на разных предприятиях мира. Кроме того, они были внедрены и в нескольких машиностроитель­ных компаниях Украины. Успешным приме­ром является черновая обработка торцевой фрезой серии Chase12Mill поверхности дета­ли «Плита» (рис. 5) (материал — Ст3). Ранее на предприятии применялись фрезы с одно­сторонними квадратными пластинами, сто­имость которых не совсем устраивала его специалистов. Для сравнительного испы­тания была предоставлена торцевая фреза Chase12Mill Ø 63 компании TaeguTec, которая продемонстрировала отличную произво­дительность и позволила снизить себестои­мость данной операции (табл. 1).

Рис. 5. Обрабатываемая деталь «Плита»

Таблица 1. Результаты сравнительных испытаний торцевой фрезы Chase12Mill (TaeguTec)

Более подробную информацию об этих и других новинках можно получить у высо­коквалифицированных технологов компа­нии ТАЕГУТЕК УКРАИНА, обратившись в её главный офис, а также найти в ленте ново­стей сайта — taegutec.com.ua

Для своевременного выполнения зака­зов и бесперебойного обеспечения произ­водственников инструментом и оснасткой склад ТАЕГУТЕК УКРАИНА в г. Днепр попол­няется продукцией из Республики Корея дважды в неделю.