Операция сверления – один из важных, сложных, но, в то же время, и интересных процессов в металлообработке, который требует постоянного совершенствования для достижения лучших результатов.
Одним из таких отличных решений TaeguTec в области сверления является серия сверл DrillRush (рис.1). Этот тип сверл с механическим креплением режущих коронок предназначен для высокопроизводительного сверления отверстий во всех видах материалов. Сверло состоит из двух компонентов: корпуса сверла и режущей быстросменной твердосплавной коронки.
Рис. 1
Значительным препятствием к достижению хорошей производительности при сверлении является сильный разогрев сверла и обрабатываемого материала по причине трения. В зоне резания температура может достигать нескольких сотен градусов по Цельсию. В определенный момент твердый сплав теряет первоначальную твердость и начинается пластическая деформация режущей кромки, что является недопустимым видом износа.
Рис. 2
Для решения этой задачи новый корпус сверла TaeguTec (рис.2) имеет целый ряд усовершенствований. Во-первых, подача СОЖ через корпус сверла реализована в виде спиральных каналов, разнесенных от оси инструмента. За счет чего каналы для отвода стружки получились увеличенного размера. В совокупности это приводит к улучшенной эвакуации стружки из зоны резания и достаточному охлаждению режущей кромки (коронки) и тела детали. В результате имеем отличную стойкость инструмента, повышенную производительность и снижение вибрации в процессе сверления. Следующее ноу-хау для корпуса – специальное износостойкое PVD покрытие сверла золотистого цвета, которое увеличивает срок службы корпуса до 50%. Для улучшенного выхода стружки из отверстия по спиральным каналам, их поверхность после нанесения покрытия полируют. Дополнительное преимущество: на один и тот же корпус сверла можно устанавливать несколько головок с различными режущими диаметрами, что позволяет экономить за счет уменьшения номенклатуры используемых корпусов в процессе снабжения.
Рис. 3, 4
Режущая часть сверла серии DRILLRUSH представляет собой быстросменную твердосплавную головку (рис.3). Такие головки изготовлены из нового сплава ТТ9080, который обладает существенно более высокой износостойкостью в сравнении со сплавом ТТ9030, который был ранее главным выбором для операций сверления от компании TaeguTec. Для режущей коронки предлагается широкий ряд геометрий в соответствии с применением (рис.4): P – обработка сталей; М – нержавеющие стали; К – чугуны; N – алюминий (коронка без покрытия, шлифованная). Для сверления деталей, которые предназначаются для буровой промышленности, разработана новая геометрия F (рис.5) — для возможности выполнения отверстий с плоским дном (рис.6), а также обработки различных цековок.
Рис. 5, 6
Область применения сверл данной серии весьма широка: диапазон сверления отверстий серии DrillRush значительно расширился. Теперь он начинается с 7 мм и заканчивается на отметке 25,9 мм с шагом 0,1 мм. Номенклатура вылетов режущей части сверла также увеличилась: кроме 3хD, 5xD и 8xD, дополнительно появилось более жесткое исполнение сверл для высокоскоростного сверления неглубоких отверстий — 1.5xD. Дополнительная рекомендация по применению сверл 1.5xD — выполнение пилотных заходных отверстий для уверенного дальнейшего использования сверл существенно большего вылета, таких как 8xD и 12xD (диапазон режущих диаметров от 12 мм до 22.9 мм).
Сокращение переходов в серийном производственном процессе возможно методом использования специального комбинированного инструмента.
Рис. 7, 8
Компания TaeguTec предлагает для этих целей стандартную линейку комбинированных сверл DrillRush (рис.7), гостированных под метрическую резьбу М10-М24. Установленные под 45 градусов две боковые пластины за один проход формируют заходную фаску под резьбу. Пластина имеет в своем арсенале две режущие кромки. При необходимости есть возможность применения боковых пластин на операциях расточки. Для меньших резьбовых отверстий разработано монолитное твердосплавное решение (рис.8) с диапазоном сверления под резьбу М4-М10. С целью унификации режущего инструмента, инженерами TaeguTec было разработано специальное насадное кольцо (рис.9), которое устанавливается на корпус сверла. Кольцо оснащено двумя пластинами, каждая из которых также имеет две режущие кромки. Насадку можно устанавливать (настраивать) в любом месте режущей части сверла. Такое интересное решение приводит к универсальности и более высокой производительности при обработке отверстий с разной глубиной резания, по сравнению с любыми другими существующими инструментальными решениями.
Рис. 9
С помощью инструмента DrillRush возможно сверлить отверстия широкого диапазона размеров в любом типе материалов, начиная от цветных металлов и заканчивая труднообрабатываемыми жаропрочными сплавами, закаленными сталями, а также в обычных сталях.
Любую интересующую информацию об инструментальных решениях TaeguTec можно получить, обратившись в офис компании «ТАЕГУТЕК УКРАИНА».
Всегда к Вашим услугам:
__________________________________________
Рекомендуемые по теме материалы:
г. Днепр, Турбинный спуск, 4
тел: 8 (056) 790 84 09, тел / факс: 8 (056) 790 84 18
Оставить заявку mailto:td@taegutec.com.ua