Нарезание резьбы вместе с TaeguTec T-Tap
Компания TaeguTec представила новую серию метчиков из быстрорежущей стали, которая обеспечивает универсальные решения в области металлообработки различных материалов.
Новая серия предлагает 2 различные геометрии режущей кромки для обработки сквозных и глухих отверстий.
Новая серия T-Tap метчиков из быстрорежущей кобальтовой стали расширяет диапазон режущих инструментов TaeguTec за пределы токарных и фрезерных операций инструментами из твердого сплава.
Универсальное применение на высоких режимах и с низкими усилиями резания являются идеальными для операций обработки стали, нержавеющей стали и чугуна.
Будь то метрическая ISO резьба или резьба с мелким шагом оптимальная режущая геометрия новой серии метчиков обеспечивает простой вывод стружки и надежную точную обработку.
Материал, используемый в новой серии T-Tap, представлен тремя разными сплавами: непокрытые, покрытые оксидом железа или нитридом титана (TiN). Независимо от покрытия, серия метчиков Т-Тар из быстрорежущей стали способствует высокой производительности и экономии при обработке большого диапазона материалов.
Повышенная стойкость инструмента достигнута за счет оптимальной геометрии режущей кромки и нанесения TiN-покрытия или оксида железа.
История о Двух Геометриях
Метчики компании TaeguTec из быстрорежущей стали с прямыми канавками для сквозных резьбовых отверстий имеют форму заходной части В – 4-5 ниток. Диапазон нарезаемой резьбы метчиками — M2-M20 (MF8X1.0-MF16X1.5) и допуск ISO 2-6H.
Прогрессивная геометрия новой серии выталкивает стружку вперед, обеспечивая легкое нарезание резьбы и эффективность самого процесса, в то время как оптимальный дизайн за счет мелких канавок используется только в сочетании с СОЖ.
Метчики с правосторонними спиральными канавками с углом наклона 40º, предназначенные для нарезания резьбы в глухом отверстии имеют форму заходной части С – 2-3 нитки, тот же диапазон и допуск, как и в прямозубых метчиках.
Разница состоит в том, что метчик имеет спиральную канавку, которая выталкивает стружку из отверстия и может использоваться как в сочетании с СОЖ, так и без.
Grading Grades
Метчики серии Т-Тар без покрытия – идеальный экономичный выбор, рекомендованный для стали с максимальной прочностью 800Н/мм, тогда как режущая кромка с покрытием оксида железа создает идеальные условия для отвода стружки и уменьшения нароста на режущей кромке, тем самым увеличивая стойкость инструмента.
Для высокой твердости, химической стабильности и жаропрочности рекомендовано применять TiN-покрытие, нанесенное методом PVD, что обеспечивает повышенную стойкость инструмента благодаря оптимальному сочетанию низкой теплопроводности и плавности операции на небольших режимах резания и при универсальной обработке различных материалов.
Тестирование износа Т-Тар метчиков
Чтобы убедится в возможности превзойти ожидания каждого покупателя, компания TaeguTec протестировала новые Т-Тар метчики на различных материалах на различных режимах резания.
Метчики покрытые оксидом железа для обработки втулок, изготовленных из углеродистой стали (AISI 1040, C40), оказалось наиболее оптимальными на скорости резания 14 м/мин и превосходно обработали 1,300 отверстий под резьбу.
С другой стороны, метчики с TiN-покрытие с легкостью обрабатывают низколегированную и инструментальную сталь.
Изучение TiN-покрытия для обработки колеса, изготовленного из низколегированной стали (AISI 5115, 16 MnCr5), показало, что при скорости 20м/мин возможно обработать 1,800 отверстий под резьбу, тогда как стойкость инструмента при обработке преобразующего штампа из инструментальной стали (X36CrMo17) оказалась равной 850 резьбовым отверстиям на скорости резания 15м/мин.
Также компания TaeguTec проводила тестирование 2-х специальных покрытий для компаний, нуждающихся в специализированном инструменте.
Первой обрабатываемой деталью была водозаборная труба из чугуна с шаровидным графитом (GGG40). Скорость резания метчика с покрытием TiAlN была ошеломляющей – 25 м/мин, но вот что действительно удивило, так это стойкость инструмента — 3,500 отверстий под резьбу.
Однако, более удивительным стало решение для обработки крышки цилиндра из алюминиевого сплава. Для этого процесса TaeguTec специально разработала DLC-покрытие, которое обеспечивает скорость резания 22 м/мин с невероятной стойкостью – 8,000 резьбовых отверстий.
