logo

Фрезерование труднообрабатываемых материалов с новой линейкой TaeguTec


ChaseMold-RTMHX-Machining-A-TOP-1Основные обрабатываемые материалы в авиакосмической, нефтегазовой и энергетической отраслях

18 мая 2016г. — TaeguTec выпустила новую линейку фрез и два типа соответствующих пластин с 5 режущими кромками, RTMX и RTHX, специально предназначенных для нержавеющей стали и труднообрабатываемых материалов, используемых во многих отраслях промышленности, в частности —  аэрокосмической, нефтегазовой и энергетической.

Пластины RTMX и RTHX серии ChaseMold, включая фрезы оптимального дизайна, были разработаны в результате непростого пути проб и ошибок, а также вследствие испытаний, направленных на  достижение превосходной производительности. Новое прогрессивное решение предназначено для обработки деталей из нержавеющей стали, труднообрабатываемых материалов, а также лопаток турбин в тяжелых и нестабильных условиях обработки.

Прессованная пластина RTMX является более экономичным решением, тогда как шлифованная RTHX предназначена для высокоточной обработки. Оба типа пластин имеют высокопозитивный передним угол для снижения усилия резания.

Анонсированные новинки представлены двумя  габаритами пластин: 10мм и 12мм,  и тремя стружколомающими геометриями: MM, ML и MLL. Стружколом ММ рекомендуется для нестабильных условий обработки, MLL — для стабильных условий, а геометрия ML покрывает промежуточный диапазон операций между MM и MLL.

Кроме того, оба типа пластин доступны как в стандартных, так и в специальных сплавах. Специальные сплавы, благодаря  повышенным прочностным характеристикам и износостойкости,  предназначены для любых, даже тяжелых, условий обработки.

Новинка представлена следующими типами корпусов: концевые фрезы (ø32мм), модульные головки (ø25-40мм), торцевые фрезы (ø40-80мм). Все типы фрез имеют внутренний подвод СОЖ для обеспечения хорошего отвода стружки.

В процессе испытания, имитирующего реальные условия обработки, новая линейка ChaseMold от TaeguTec достигла более высоких показателей стойкости и производительности, чем аналогичные предложения конкурентов.

Во время черновой обработки аэродинамического профиля, корпуса и основания лопатки, изготовленных из мартенситной нержавеющей стали (X20Cr13, AISI 420), новая пластина TaeguTec RTMX с 5 режущими кромками увеличила стойкость на 65% по сравнению с решением ведущих конкурентов. В то же время, черновая обработка стенок и основания лопатки из нержавеющей стали (1.4923) показала  увеличение стойкости той же RTMX почти на 30%.

Следующий тип испытаний, также имитирующий реальные условия обработки, продемонстрировал полный разгром конкурентов за счет увеличения стойкости инструмента RTMX на 100% при выполнении операции спиральной черновой обработки на профильной части лопатки, изготовленной из специального сплава мартенситных жаропрочных сталей (1.4938 + QT, X12CrNiMoV12-3).

Что касается производительности, то во время обработки аэрокосмического корпуса двигателя из уэсполоя и инконеля 718, серия ChaseMold с пластинной RTMX увеличила данный показатель на 65% по сравнению с аналогами ведущих конкурентов.

Более подробную информацию об этих и других новинках TaeguTec можно получить, обратившись к ленте новостей официального сайта украинского представительства www.taegutec.com.ua

Больше информации на официальном сайте TaeguTec Южная Корея