Машиностроительному комплексу Украины лучшие разработки зарубежных и отечественных производителей оборудования, инструмента и программного обеспечения для металлообработки. Киевская выставка, которая по многим параметрам является ежегодным индикатором текущего индустриального потенциала Украины.
Компания «ТаегуТек Украина» совместно с ИТЦ «ВариУс» на протяжении многих лет задаёт темп и определяет ориентиры в области развития инжиниринга в Украине, демонстрируя на крупнейшем стенде Форума собственные проектные достижения и разработки штатных специалистов Инженерного Центра за прошедший год. Во время выставки вместе со своими партнёрами компания также организовывает международные встречи успешных и развивающихся машиностроителей Украины с представителями лучших мировых производителей металлообрабатывающего оборудования, металлорежущего инструмента, оснастки и программного обеспечения для станков с ЧПУ. Знакомит менеджмент производственных предприятий с методиками оптимизации производства с помощью IT-решений из сферы «индустрии 4.0».
Благодаря опыту и знаниям технических специалистов «ТаегуТек Украина» и ИТЦ «ВариУс» уже более 10 лет успешно решают производственные задачи большей части машиностроительных предприятий Украины. Среди постоянных Партнёров ИТЦ – такие флагманы отечественного машиностроения, как ЧАО «Гидросила Групп», АО «Мотор Сич», ГП «ХМЗ «ФЭД», ГП «Завод им. Малышева», ГП ЖМЗ «ВИЗАР», ООО «ПромТехноГруппа», предприятие «ТРИЗ», компания «РАКС» и многие другие предприятия государственного и частного сектора.
В этом году на стенде Группы Компаний были представлены некоторые из наиболее технологически интересных проектов, реализованных «под ключ» в Украине в 2018-2019 гг. Показательной и привлекающей особое внимание многих технологов предприятий являлась новая экспозиция сложных агрегатов, выпускаемых серийно на современнейшем производственном участке ЧАО «Гидросила АПМ» (г. Кропивницкий), изготовленных на сложном многоцелевом оборудовании DOOSAN с применением инновационного инструмента TaeguTec (Республика Корея).
Деталь: Корпус гидромотора
Материал: чугун СЧ20
Инструмент: TaeguTec
Станок: DOOSAN PUMA SMX 2600, время обработки — 18 минут
Станок: DOOSAN PUMA 280, время обработки — 7 минут
Деталь: Блок цилиндров
Материал: легированная сталь
Инструмент: TaeguTec
Станок: DOOSAN MYNX 5400/50, время обработки — 20 минут
В ходе киевской выставки 2019 были проведены переговоры и намечены планы по внедрению новых инструментальных решений для увеличения производительности обработки и сокращения расходов на механическую обработку с несколькими украинскими машиностроительными предприятиями.
Важным результатом Форума-2019 стало согласование специалистами «ТаегуТек Украина» и ИТЦ «ВариУс» совместно с представителями предприятия «Гидросила Групп» перечня мероприятий по улучшению уже работающих технологий обработки изделий типа «Корпус клапана», «Плунжер», «Корпус гидромотора» и других деталей с целью достижения более высокой производительности. От Генерального Директора предприятия «Гидросила АПМ» было озвучено главное условие сотрудничества в 2020 году: «…обеспечить короткий срок окупаемости и высокую эффективность уже выполненных инвестиций в производственные мощности».
С целью выполнения данной задачи департаментом IT инжиниринговой группы ТЦ «ВариУс» были предложены решения, позволяющие предприятию «Гидросила» гарантированно сократить существующие производственные расходы за счет внедрения технологий из области «индустрии 4.0», а значит — повысить эффективность работы — вообще без дополнительных инвестиций со стороны Заказчика. Уже отрабатываются и частично реализованы такие решения, как внедрение в производственно-административную цепочку предприятия автоматизированного инструментального склада MATRIX с заранее запрограммированным распределением ролей и Системы Удалённого Мониторинга Эффективности Использования Оборудования (собственная программная разработка компании «ВариУс»). Внедряются более эффективные и экономичные инструментальные решения из линейки SfeedTec от компании TaeguTec, ведется работа с обновлением возможностей автоматизированных рабочих мест технолога на базе САМ ПО ESPRIT.
Кроме того, Генеральным директором Холдинга «Гидросила» специалистам из отделов главного технолога «ТаегуТек Украина» и департамента разработки ПО ИТЦ «ВариУс» были выданы Технические задания, связанные с производством новых изделий для предприятий «Гидросила АПМ» (г. Кропивницкий) и «Гидросила МЗТГ» (г. Мелитополь).
Не менее амбициозные задачи были поставлены на выставке представителями предприятий Группы «Метинвест», ПАО «ФЭД», ПАО «ДПМ» и других государственных и частных компаний, уже имеющих положительный опыт работы с компаниями «ТаегуТек Украина» и ИТЦ «ВариУс». Были обсуждены новые проекты по производству сложнейших изделий для общего машиностроения, задач оборонного комплекса и авиакосмического направления.
С представителями предприятия «НЗТО», уже более 8 лет эксплуатирующими оборудование DOOSAN в трехсменном режиме, обсуждался план по внедрению нового инструмента линейки SfeedTec. Последние разработки данной серии позволят повысить производительность обработки деталей типа «Плавающая игла» и других изделий из калёных материалов, обработка которых велась прямо в условиях выставки.
Хорошей новостью стало расширение номенклатуры инструмента TaeguTec и ISCAR для обработки резьбы. Это позволяет технологам компаний «ТаегуТек Украина», «ВариУс» и «ISCAR Украина» предлагать и внедрять новейшие и суперэффективные решения для таких современных развивающихся предприятий, как ПАО «КЦКБА» и для других «арматурных» заводов.
Второй раз за 2019 год Украину посетила делегация IMC Group (г. Тефен, Израиль) — второй в мире по величине компании рынка металлообрабатывающего инструмента. В структуру IMC входят 13 заводов на всех континентах, которые производят и поставляют динамичную линейку высокоточных твёрдосплавных инструментов для обработки металлов. Заводы IMC производят широкий ассортимент твёрдосплавных инструментов, охватывающих большинство областей применения, а также предоставляют инженерные и производственные решения для основных отраслей промышленности по всему миру. Многие инновационные продукты, разработанные специально для потребностей Клиентов, сделали IMC Group мировым лидером в автомобильной, корабельной, аэрокосмической, металлургической и тяжёлой промышленностях.
Технические советники IMC Юрий Соркин и Сергей Чистяков за четыре дня выставки провели многие десятки встреч с представителями украинских предприятий. Был проведён ряд технических консультаций и обмен опытом о работе компании IMC с ведущими мировыми производителями: Posco, Hyundai, SKF, BMW, Airbus, Boeing, ArcelorMittal, Royal Dutch Shell, Выксунский металлургический завод, Нижнесалдинский металлургический завод, Первоуральский новотрубный завод и т.д. Юрий и Сергей предоставили максимум информации и лучшие технологические решения для обработки металлов и, в частности, экономичного резьбонарезания из линеек TaeguTec, Iscar, Tungaloy. И, конечно, основной акцент был сделан на суперсовременной линейке SFEEDTEC от компании TaeguTec. Во всех случаях целью встречи являлось увеличение производительности и качества товарной продукции Заказчика вместе со снижением ее себестоимости.
На XVIII Международном Промышленном Форуме в этом году была представлена уникальная экспозиция металлорежущего инструмента TaeguTec. Кроме популярных на протяжении многих лет серий RhinoTurn, QuadRush, TOPDRILL и других, была представлена абсолютно новая современная линейка — SfeedTec. Это инструмент последнего поколения, который обеспечивает работу на повышенных скоростях и подачах, опережая любого производителя инструмента на несколько лет в своих возможностях.
Инструмент генерации 2019 года предлагает широкий диапазон решений – для самых разнообразных задач металлообработки:
Среди фрезерных новинок:
Токарные новинки были представлены:
Особенностью стенда Группы Компаний «ВариУс» является демонстрация беспрерывной работы нескольких единиц оборудования. В этом году посетители Форума ознакомились с возможностями восьми моделей металлорежущих станков DOOSAN. В течение всей выставки проводилась обработка сложных деталей, которая сопровождалась консультацией гостей технологами и сервисными инженерами компании «ВариТек».
Новый стандарт в конструкции вертикальных обрабатывающих центров, обеспечивающий повышенную производительность, высокую точность и превосходное качество обработки при экономичной цене станков данной серии.
На фрезерном обрабатывающем центре проводилась демонстрация обработки сложного изделия монолитным твёрдосплавным инструментом, специально подобранным для скоростной обработки цветных металлов.
Возможности модели:
Кроме того, гости стенда DOOSAN-ВариТек могли сравнить особенности обработки данного изделия без/с поворотным столом GSA+ CNC 250R с усиленной задней бабкой и промежуточной плитой. Для этого была организована симуляция на планшете рядом со станком.
На данном высокомощном оборудовании проводилась демонстрация высокоточной обработки отверстий в детали из углеродистой стали при высочайших режимах резания. Инновации в конструкции станины вместе с мощным шпинделем обеспечили возможность высокоточной и высокопроизводительной обработки в условиях тяжёлого фрезерования.
На данном станке проводилась демонстрация токарной и фрезерной обработки сложного миниатюрного изделия с применением устройства автоматической подачи прутка LNS серии «Alpha 320 S3».
Возможности и особенности модели PUMA ST 20GS:
Данный токарный центр имеет привлекательную стоимость, несмотря на то, что оснащён многопозиционной револьверной головой, современной системой ЧПУ Fanuc и полноценной осью Y. Станок предназначен для обработки деталей в патроне, в центрах и с подачей прутка через шпиндель.
На выставке выполнялась высокопроизводительная обработка детали «Корпус клапана» и демонстрация практически всех видов токарной обработки:
Превосходная точность обработки и расширенные возможности многофункционального центра повышенной жесткости серии PUMA обеспечивают значительное увеличение производительности. Демонстрировалась нарезка зубьев c высочайшей скоростью концевыми фрезами компании Morse (невысокая стоимость при отличном качестве инструмента).
Возможности модели:
Ежегодно стенд компании «ВариТек» посещают представители компании-поставщика — DOOSAN MACHINE TOOLS CO., LTD. На протяжении всей выставки делегаты из Республики Корея — Харин Чой (заместитель генерального директора по продажам) и Джейк Ли (помощник менеджера по продажам) — консультировали постоянных и новых клиентов Группы Компаний «ВариУс». Специалисты DOOSAN отвечали на сложные вопросы посетителей Форума и знакомили гостей с новым моделям оборудования. Гости стенда могли получить экспертные рекомендации в выборе наиболее оптимальной комплектации станка – под каждую конкретную задачу, обсуждаемую в рамках ПромФорума-2019.
Специалистами инжиниринговой компании «ISCAR Украина» достаточно интересно были реализованы интеллектуальные комплексные проекты по методу “TURNKEY SOLUTION”, когда от одного поставщика предлагалось оборудование DOOSAN вместе с инструментом от мирового лидера в производстве металлорежущего инструмента — компании ISCAR. Три станка DOOSAN в реальном времени выполняли обработку деталей сложной конфигурации. Посетители стенда убедились в эффективности тандема представленного оборудования с инструментом высочайшего класса ISCAR (Израиль).
На фрезерном обрабатывающем центре производилась обработка детали «Маска «Iron Man» с помощью режущего инструмента Iscar за две операции:
Выбранная модель станка с максимальными оборотами шпинделя 12 000 об/мин позволила продемонстрировать обработку сложных криволинейных поверхностей.
На фрезерном обрабатывающем центре производилась высокоскоростная обработка детали «Крыльчатка» при помощи современного метода — трохоидального фрезерования (фрезерование с малой шириной контакта). Траектория движения инструмента была рассчитана с помощью стратегии ProfitMilling в CAM-системе ESPRIT. Обработка заготовки выполнялась высокоскоростной твёрдосплавной фрезой Iscar с семью режущими зубьями.
Данная модель является самой крупной среди всех компактных станков серии Lynx и позволяет обрабатывать детали диаметром до 370 мм при длине до 712 мм. Мощность двигателя и жёсткость конструкции модели позволили продемонстрировать возможности режущего инструмента Iscar на агрессивных режимах обработки и обеспечить высокое качество криволинейных поверхностей на стальной детали «Ж/Д колесо».
На стенде ГК «ВариУс» традиционно была представлена САМ-система ESPRIT (от компании DP Technology, США) для программирования станков с ЧПУ. Проводил презентации и отвечал на вопросы специальный гость стенда — Nicolas Gubala — руководитель партнёрскими каналами сбыта в Европе корпорации DP Technology.
Именно в CAM-системе ESPRIT технологи ГК «ВариУс» вели подготовку управляющих программ и симуляцию обработки деталей для демонстрации на выставке. Этот же комплекс поставляется заказчикам в качестве основной CAM-системы для повышения автоматизации производства и увеличения возможностей предприятия.
Широкий набор циклов обработки позволяет подготавливать и симулировать обработку на любых типах станков:
Большой интерес у посетителей выставки вызвала синхронная демонстрация видео симуляции обработки и реальная обработка детали на оборудовании.
Для повышения эффективности использования металлообрабатывающего оборудования ГК «ВариУс» разработала и внедряет на украинских предприятиях программно-аппаратный комплекс «Система мониторинга эффективности использования оборудования».
Данный комплекс позволяет в реальном времени собирать информацию со стоек ЧПУ Fanuc. Сохраняются записи режимов работы оборудования, используемые программы ЧПУ, ошибки работы и многое другое.
На основе собранной информации аналитическое ядро системы строит отчёты как о состоянии оборудования в реальном времени, так и консолидированные отчёты по загрузке оборудования и операторов за выбранный период мониторинга.
Специалисты ГК «ВариУс» уверены, что данная система даёт заказчикам возможность намного эффективнее использовать возможности поставляемого оборудования.
В течение 2019 года в рамках двух крупных инжиниринговых проектов данный комплекс был успешно внедрен на двух действующих машиностроительных предприятиях Украины:
Количество | Модель |
1 | DOOSAN Puma SMX2600 |
1 | DOOSAN PUMA 280 |
2 | DOOSAN PUMA 2600Y |
1 | DOOSAN PUMA 2100 |
1 | DOOSAN PUMA TT 1800 |
4 | DOOSAN LYNX 220 |
1 | DOOSAN HC 400 |
5 | DOOSAN MYNX5400/50 |
2 | GOODWAY GTH 2600M |
Количество | Модель |
3 | DOOSAN LYNX 300M |
1 | DOOSAN LYNX 220LC |
1 | DOOSAN PUMA GT2600LM |
1 | DOOSAN PUMA 4100B |
2 | DOOSAN DNM 5700 |
1 | DOOSAN LYNX 2100a |
2 | DOOSAN LYNX 2100LYC |
Также, было проведено несколько поставок комплекса в рамках приобретения заказчиком нового оборудования DOOSAN.
Разработка и внедрение комплекса выполняется силами IT-департамента ИТЦ «ВариУс».
Экспозиция измерительного инструмента ALPA (Италия) традиционно привлекла к себе повышенный интерес со стороны посетителей.
Для клиентов была привезена аппаратура производства 2019 года, а также хорошо зарекомендовавшие себя на предприятиях Украины измерительные инструменты, выпущенные в 2018г. и уже прошедшие испытания на реальном производстве.
Кроме презентации и тестирования измерительных приборов, был представлен обновленный каталог серии инструмента Silver Line, освещающий технологические новинки и «горячие» позиции 2019 года.
Экспозиция ALPA включала:
Для оперативного решения технических вопросов и презентации новых инструментов PROMO 2020 выставку в Киеве посетила делегация компании ALPA, в составе господина Giovanni Dotti – директора компании ALPA и ведущего специалиста компании — Davide Martini.
Высокую заинтересованность показали гости Промышленного Форума к серии чистовых расточных головок DIGITAL от компании Swiss Tools (Швейцария). Удобством предложенной оснастки является тонкая настройка с точностью 1 мкм, что позволяет существенно сократить время наладки и получить высокое качество обрабатываемых деталей при экономичной стоимости.
Экспозиция ленточных пил включала образцы обработанных заготовок разнообразных материалов и форм профиля для заготовительных участков: гранит, сталь, композитные материалы, сложные профильные заготовки и другие. Гости стенда смогли ознакомиться и с новинками этого года. Например, с универсальным биметаллическим ленточным полотном VariUs art.157 M42 — лучшим выбором для резки заготовок различных форм и размеров.
Кроме того, были представлены образцы высокопроизводительного и уникального в своем роде фрезерного инструмента Maija: односторонние и двусторонние дисковые фрезы. Данный инструмент впервые был представлен на выставке в 2018 году и уже оценен украинскими специалистами за повышенную безопасность и экологичность работы.
Благодарим Партнёров «ТаегуТек Украина» и ГК «ВариУс», организаторов и гостей Промышленного форума!
До встречи у Вас на производстве и поздравляем с наступающим Новым 2020 годом!
ТаегуТек Украина – оборудование + инструмент + технология + САD/САМ + сервис + обучение – от одной компании!
Любую интересующую информацию об инструментальных решениях TaeguTec можно получить, обратившись в офис компании «ТАЕГУТЕК УКРАИНА».
Всегда к Вашим услугам:
Материалы по теме: