Два года назад был впервые испытан в Украине инструмент уникальной серии RhinoRush, и таким образом, внедрен нестандартный подход к сокращению затрат клиентов на режущий инструмент. Основная идея экономии от инженеров TaeguTec (Южная Корея) в этот раз была такая: снизить прямые расходы машиностроителей на закупку инструмента путём заметного уменьшения габарита режущих пластин и, значит, их стоимости, не теряя при этом в режимах обработки. Спустя два года промышленного использования такого инструмента более 35 заказчиков только в нашей стране оценили эффективность этой идеи на своих производственных площадках, получая ежемесячно экономию на закупках инструмента. Такая же эффективность применения «малышей» RhinoRush наблюдается и в других странах мира, поэтому уже сейчас можно говорить об истории успеха и о развитии данной линейки инструмента.
При запуске серии существовало всего 4 вида пластин — тип С, S, D и T, с небольшим набором стружколомающих геометрий (FG, PC, MT) и 4 сплава (ТТ8115, ТТ8125, ТТ5100, ТТ8135), которые позволяли применить инструмент для замены крупных пластин ISO серии на большинстве материалов и в разных видах обработки. Но уже сейчас существует 6 видов пластин (Рис. 1), 13 стружколомающих геометрий и 14 сплавов в линейке RhinoRush, что позволяет перекрывать практически все задачи в токарной обработке. Те предприятия Украины, которые доверились специалистам компании «ТАЕГУТЕК УКРАИНА» и внедрили новую серию инструмента, получили мгновенные результаты, подсчитывая экономию от нового инструмента десятками тысяч гривен с одного станка. В то же время, специалистам заказчика очевидно, что причина экономии затрат на режущий инструмент кроется не только в уменьшенном габарите пластин, но и в улучшенных технических характеристиках инструмента: инновационные системы крепления на державках, прогрессивные стружколомающие геометрии пластин, улучшенный подвод СОЖ и др.
Краткий обзор токарного инструмента серии RhinoRush:
Для обработки стали:
• 6 стружколомающих геометрий и 6 сплавов;
Стружколомы FM, FG и FS, предназначены для чистовой и получистовой обработки. Стружколом РС (рис. 2) отвечает за получистовую обработку стальных деталей.
Для получерновой и черновой обработки следует выбирать пластины с геометриями FT и МТ (рис. 3).
Сплавы PV3010, CT3000, TT8115, TT8125, TT5100, TT8135 указаны по возрастанию механической прочности. Соответственно, для высокоскоростной непрерывной обработки первым выбором будет кермет с покрытием (PV3010), а для черновой обработки и прерывистого резания следует выбрать сплав ТТ8135.
Для обработки нержавеющих сталей:
• 4 стружколомающие геометрии и 3 сплава;
• стружколомающая геометрия EA показывает хорошие результаты при чистовой обработке вязких материалов.
Для получистовой обработки рекомендуется использовать стружколом ЕМ и шлифованную пластину ML (рис. 4), которая имеет ярко выраженную позитивную геометрию и острую кромку, что максимально снижает усилия резания при обработке нержавеющих сталей. Для получерновой и черновой обработки нержавейки первым выбором будет пластина со стружколомом ММ.
Сплав ТТ9215 показывает хорошие стойкостные характеристики на чистовых операциях, ТТ9225 предназначен для универсального применения, а ТТ9235 — идеальное решение для обработки на низких скоростях резания, либо на черновых операциях точения нержавеющих сталей.
Для обработки жаропрочных сплавов:
Помимо стружколомов, которые применяются для нержавеющих сталей, добавлен стружколом МК (рис. 5), обладающий глубоким рисунком и, соответственно, позитивной геометрией, благодаря чему с лёгкостью справляется с эффектом налипания и безупречно выводит тепло из зоны резания. Сплавы ТТ 5080 и ТТ9080 эффективно решат практически все задачи как на чистовых, так и черновых операциях точения жаропрочных сплавов.
Для обработки чугунов:
Стружколом MG совместно со сплавами ТТ7005 и ТТ7015 перекрывают весь диапазон операций точения чугунных деталей, снижая расходы на инструмент благодаря небольшим габаритам пластин.
Для обработки алюминиевых сплавов, бронзы и т. п.:
Двухсторонние шлифованные пластины ML в сплаве К10 (рис.6) являются оптимальным решением для обработки алюминиевых сплавов— от чистовых до черновых операций.
Для обработки калёных сталей:
Непревзойденные результаты в обработке калёных деталей показывает сплав ТТ5080.
Для обработки валов:
Специалисты компании «ТАЕГУТЕК УКРАИНА» рекомендуют и успешно внедряют замену советским пластинам KNUX — модернизированную пластину DNUX (рис. 7), обладающую 4‑мя режущими кромками и шлифованными посадочными поверхностями. Пластина устанавливается на стандартную державку серии RhinoRush. Глубокая стружкоотводящая канавка для мягкого резания позволяет значительно снизить усилия резания и свести к минимуму вероятность возникновения вибраций при обработке длинных, не жёстких валов.
Помимо комплексных решений для обработки всех видов материалов, имеется целый ряд конструкционных особенностей на державках и пластинах серии RhinoRush:
• Новая концепция системы прихвата: вместо ISO прихвата «Р» — прихват «Н» (рис. 8), у которого задействованы три вектора зажима вместо прижима по одной поверхности на устаревшей концепции.
• Модернизированный прихват «Т» (рис. 9) так же зажимает режущую пластину по 3‑м векторам к державке и к подкладной пластине, увеличивая жесткость зажима.
Для беспрепятственного вывода стружки из зоны резания и жёсткого закрепления пластины на расточных державках применяется винтовой зажим пластин (рис. 10).
Режущие пластины также имеют преимущества в виде оптимизированных посадочных поверхностей. Например, на пластине WNMX 0604 MT увеличено пятно контакта пластины и посадочного места: пятно контакта ISO пластины с подкладной пластиной составляет 6,34 мм2, а на пластинах серии RhinoRush — 13,7 мм2 (рис. 12), что значительно повышает жёсткость закрепления пластин.
• Благодаря инновационному рисунку на обновлённых пластинах треугольной формы TNMG 1304.. серии RhinoRush пятно контакта увеличилось от 140 % до 470 % (рис. 13) в сравнении со стандартным вариантом пластин.
В совокупности все предложения и усовершенствования от инженеров TaeguTec для серии RhinoRush позволяют беспрепятственно конкурировать с инструментом ISO, демонстрируя ошеломляющие результаты по стойкости и, как показывает практика, превосходить по технологическим решениям, снижая затраты на закупку режущего инструмента.
Практически единственным препятствием для массового перехода потребителей инструмента с СМП на экономичную серию RhinoRush является необходимость приобретения новых державок. Но компания TaeguTec предоставляет весьма выгодные условия приобретения новинок без закупки державок за полную стоимость, что позволяет практически безболезненно переходить на инструмент новой серии и получать экономический эффект в максимально короткие сроки.
Более подробную информацию об этой и других новинках можно получить, обратившись в главный офис компании «ТАЕГУТЕК УКРАИНА», а также из ленты новостей официального сайта украинского представительства — https://www.taegutec.com.ua. Как и ранее, все наши предложения курируют и сопровождают высококвалифицированные технологи компании, а штат логистов обеспечивает своевременность выполнения заказов. Для бесперебойного обеспечения клиентов инструментом и оснасткой функционирует оперативный склад в г.Днепропетровске, а также налажены поставки инструмента из Южной Кореи — дважды в неделю.
Рекомендуемые по теме материалы:
г. Днепр, Турбинный спуск, 4
тел: 8 (056) 790 84 09, тел / факс: 8 (056) 790 84 18
Оставить заявку mailto:td@taegutec.com.ua
